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Logbook of Mr. Fischer

October 24, 2024

Co-Innovation

Automatisierung

Daten

Digitalisierung

Digital Twin

Welcome to the logbook of Mr. Fischer, our charming model factory that has found its new home in the IoT Lab of the Smart Systems Hub. Mr. Fischer is not only an integral part of our team, but also a regular companion at events, where he demonstrates the versatility and effectiveness of retrofitting in practice.

In this blog series, we would like to give you regular insights into the life and adventures of Mr. Fischer. From the first steps in our IoT Lab to the numerous events he attends, follow how Mr. Fischer tests and develops innovative solutions.

For anyone interested in using Mr. Fischer to test and trial their own solutions, we are happy to help. Just contact us and let's explore together the possibilities of how Mr. Fischer can support you in your projects.

Stay tuned for regular updates in this logbook, and see for yourself how a model factory enriches the innovation happening in the Smart Systems Hub and beyond.

DannyStädter

Business Development & Co-Innovation

Jan 2024

Logbook entry #1: My first day in the IoT Lab

Date: Not just any day, but my birthday!

Hello world, I am Mr. Fischer - not an ordinary fisherman, but a very special kind of fisherman. My full name will remain a little secret for now, after all, we're only just getting to know each other. I am a model factory, one that has just seen the light of day in the Smart Systems Hub, or more precisely in the IoT Lab.

Birth of a robot

Today is an exciting day, because I am being assembled. My heart, the simple robot arm with a suction gripper, has been given its first task today: It is to sort red, white and blue bricks. Not an easy task, but I'm not just anyone. I use my arm to grab the bricks from a magazine independently and then transfer them to the sorting line. It feels like I'm performing magic tricks, but it's actually pure physics and a bit of technical magic.

Coordination is everything

For me, the movements in the X, Y and Z axes are like learning a dance. Each movement has to be perfectly coordinated with the next. And the suction pad? Well, it gets its power from a compressor, controlled by a valve that knows exactly when to suck in and release. A pretty clever invention, if you ask me.

The conductor of my dance moves: The PLC Next

The PLC Next is the brain behind the operation.It not only controls my arm, but also the conveyor belt of the sorting line, the pushers and processes the signals from the color sensor. This little box is really impressive and makes sure I know where to put the bricks. It's all quite a lot, I'll tell you more about it next time.

Sorting track - My dance partner

The sorting track from Fischertechnik is my faithful companion in this ballet of bricks.It guides the bricks past a color sensor that tells me which color is currently on the line.Then it's on to the storage area - a mechanical pusher pushes the bricks into the corresponding magazine.This may all sound very technical, but believe me, it's a real dance of technology.

First impressions and feelings

What a day!Between all the cables, motors and sensors, I feel like I'm in a sci-fi movie.But this is just the beginning of my journey here at the Smart Systems Hub.I can hardly wait to see what tasks and adventures await me next.Who would have thought that the life of a factory could be so exciting?

Stay tuned for more of my life here at the IoT Lab - I promise it won't be boring!🤖

Feb 2024

Logbook entry #2: Fine-tuning and networking

Date: January 30

Hello, it's Mr. Fischer here again! Today I would like to give you a deeper insight into the core of my operation - the PLC Next. This clever little box is the central brain that controls the suction pad and sorting line to make sure everything runs smoothly.

The PLC Next not only makes it possible to set production parameters via a user-friendly configuration website, but also to start and stop the production process directly on the device. Particularly clever: the current process is always completed before a stop command is implemented. This function ensures that all processes can be completed precisely and without interruption.

One exciting development is the integration of an OPC UA interface, which can be used to both read and set control commands. This opens the door to extended automation options and even better integration into existing systems.

Until next time, when I will share more exciting updates about my development!

Feb 2025

Logbucheintrag #3: Ich werde Teil von Etwas Großem!

Hallo, Welt! Ich habe Neuigkeiten, die sogar eine Kaffeemaschine zum Lächeln bringen würden! Nach einer Ewigkeit allein im Inno:lab, spiele ich jetzt in der ersten Liga mit, im Manufacturing-X PopUp Testbed.

Stellt euch vor, das Testbed ist ein Aufbau, der aus verschiedenen modularen Boxen besteht, mit verschiedenen High-Tech Komponenten, die zusammenarbeiten, um eine Mini-Fabrik zu bauen. Wir sind modular, mobil und bereit, die Welt zu erobern – oder zumindest die Fertigungsindustrie.

Hier sind meine neuen Freunde, die mit im Boot sind:

  • in.hub: Sie sind die Überwacher. Zustand der Maschinen? Energieverbrauch? in.hub hat das im Blick.

  • iSAX: Die bringen "weasl" mit. Nein, das ist kein Tier, sondern ein smartes System, das den WerkerInnen hilft, nicht den Kopf zu verlieren.

  • ligenium: Die Holzexperten. Ihre Ladungsträger sind so nachhaltig, dass man fast ein schlechtes Gewissen bekommt, wenn man auf Papier druckt.

  • N+P Informationssysteme: Digitaler Zwilling klingt futuristisch? Ist es auch. Sie machen es möglich, alles in 3D zu sehen, ohne 3D-Brille.

  • SQL Projekt AG: Die Verbindungsprofis mit ihrem Transconnect, das alle Datenströme elegant dirigiert, wie ein Orchesterleiter.

  • Wandelbots: Die Roboterflüsterer. NOVA heißt ihre Kreation und macht Roboter so einfach bedienbar, dass sogar meine Großmutter mitmachen könnte.

Die Manufacturing-X Initiative

Was das alles mit der Manufacturing-X Initiative zu tun hat? Nun, das PopUp Testbed ist der Inbegriff von dem, was wir bei Manufacturing-X unter selbstbestimmtem Datenaustausch verstehen. Hier simulieren wir nicht nur zukünftige Produktionsumgebungen, sondern praktizieren auch den sicheren, kontrollierten Austausch von Produktions- und Sensordaten. Dies repräsentiert perfekt die Ziele von Manufacturing-X, eine vernetzte, datenzentrierte Industrie vorzubereiten, die ihre Datenhoheit behält.

Die Modularität unseres Testbeds wird durch die Holzboxen von Ligenium ermöglicht, die nicht nur ökologisch vorbildlich sind, sondern auch flexibel verbunden oder eigenständig genutzt werden können. Das zeigt, wie durchdacht jedes Detail ist – jede Box kann sich einfügen oder für sich allein eine Funktion erfüllen.

Das PopUp Testbed ist wirklich ein Paradebeispiel für Co-Innovation: verschiedene Partner bringen ihre beste Technologie ein, um gemeinsam etwas Größeres zu schaffen, das mehr kann, als die Summe seiner Teile.

Die kommenden Monate werden spannend! Wir werden Prototypen testen, herumtüfteln und sicherstellen, dass unsere Mini-Fabrik so rund läuft, dass selbst die Kaffeemaschine neidisch wird.

Also, bleibt dran, es wird sicher spannend – und ich, Herr Fischer, werde mitten im Geschehen sein und alles dokumentieren!

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LuisaGöhler

Digital Marketing

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